Εταιρικό Προφίλ

 

 

Η Shandong Synergy Tech Co., Ltd είναι κορυφαίος κατασκευαστής χημικών υλικών, προσροφητικών, αποξηραντικών και καταλυτών στη βιομηχανία πετρελαίου και πετροχημικών. Η εταιρεία μας, που ιδρύθηκε το 2015, βρίσκεται στο Zibo της Shandong, μια πόλη γνωστή για τις κλασικές βαριές βιομηχανίες της. Λειτουργούμε σε μια περιοχή 30 μ., με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 16 εκατομμυρίων γιουάν και μια ειδική ομάδα 115 υπαλλήλων, συμπεριλαμβανομένων 6 ανώτερων μηχανικών και 10 τεχνικών μηχανικών.
Στην εταιρεία μας, δεσμευόμαστε στην ανάπτυξη και παραγωγή των πιο προηγμένων, αξιόπιστων και{0}}οικονομικών υλικών, καταλυτών και προσροφητικών. Έχουμε δημιουργήσει με επιτυχία συνεργασίες με φημισμένες διεθνείς εταιρείες όπως η China National Petroleum Corporation, η Sinopec και οι εταιρείες πετροχημικής βιομηχανίας από τη Γερμανία, τη Βρετανία, το Κουβέιτ, τη Σαουδική Αραβία, την Ιορδανία, τη Νότια Κορέα, τη Νέα Ζηλανδία, την Ταϊλάνδη, την Ινδονησία, τις Φιλιππίνες και άλλες χώρες παγκοσμίως.

 

Γιατί να μας επιλέξετε;

Υψηλής ποιότητας

Τα προϊόντα μας κατασκευάζονται ή εκτελούνται με πολύ υψηλές προδιαγραφές, χρησιμοποιώντας τα καλύτερα υλικά και διαδικασίες κατασκευής.

 

 

Επαγγελματική ομάδα

Η επαγγελματική μας ομάδα συνεργάζεται και επικοινωνεί αποτελεσματικά μεταξύ τους και δεσμεύεται να παρέχει αποτελέσματα υψηλής ποιότητας-. Είναι σε θέση να χειριστούν σύνθετες προκλήσεις και έργα που απαιτούν την εξειδικευμένη τεχνογνωσία και την εμπειρία τους.

Μεγάλη εγγύηση

Η μακροπρόθεσμη εγγύηση έχει σχεδιαστεί για να παρέχει στους καταναλωτές μεγαλύτερη εμπιστοσύνη ότι οι αγορές και οι υπηρεσίες τους θα συνεχίσουν να ισχύουν.

 

Πλούσια εμπειρία

Αφιερωμένο στον αυστηρό έλεγχο ποιότητας και την προσεκτική εξυπηρέτηση πελατών, το έμπειρο προσωπικό μας είναι πάντα διαθέσιμο για να συζητήσει τις απαιτήσεις σας και να εξασφαλίσει την πλήρη ικανοποίηση των πελατών.

 

 

 

Το Deoxidize περιλαμβάνει: Αποτελεσματικό αποοξειδωτή, αποοξειδωτή και καταλύτη αφαίρεσης οξυγόνου
 

Τι είναι ο Αποτελεσματικός Αποοξειδωτής

 

 

Ένας αποτελεσματικός αποοξειδωτικός παράγοντας είναι μια ουσία ή μια διαδικασία που αφαιρεί αποτελεσματικά το οξυγόνο από ένα υγρό, συνήθως λιωμένο μέταλλο, για να αποτρέψει το σχηματισμό οξειδίων και να βελτιώσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Στη μεταλλουργία, ιδιαίτερα στη διαδικασία κατασκευής χάλυβα, αποτελεσματικοί αποοξειδωτές είναι κρίσιμοι για τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε οξυγόνο στον χάλυβα, καθώς ακόμη και μικρές ποσότητες οξυγόνου μπορεί να οδηγήσουν στο σχηματισμό ελαττωμάτων όπως εγκλείσματα και ευθραυστότητα.

 

 
Οφέλη του Αποτελεσματικού Αποοξειδωτή
 
01/

Βελτιωμένη ποιότητα μεταλλικών προϊόντων
Με την αποτελεσματική απομάκρυνση του οξυγόνου από το λιωμένο μέταλλο, οι αποοξειδωτές βοηθούν στην πρόληψη του σχηματισμού οξειδίων και άλλων εγκλεισμάτων. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα καθαρότερο, πιο ομοιογενές μέταλλο με βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες όπως αντοχή, ολκιμότητα και σκληρότητα.

02/

Ενισχυμένη αντοχή στη διάβρωση
Το οξυγόνο είναι μια κοινή αιτία διάβρωσης των μετάλλων. Με τη μείωση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο, τα αποτελεσματικά αποξειδωτικά συμβάλλουν στη δημιουργία ενός πιο ανθεκτικού υλικού, το οποίο είναι ιδιαίτερα σημαντικό για προϊόντα που θα εκτεθούν σε σκληρά περιβάλλοντα ή θα χρειάζονται μακροπρόθεσμη διάρκεια.

03/

Αυξημένη ολκιμότητα
Η υψηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο μπορεί να οδηγήσει σε ευθραυστότητα των μετάλλων, καθιστώντας τα λιγότερο όλκιμα. Η αποξείδωση βοηθά στη διατήρηση μιας όλκιμης δομής, επιτρέποντας στο μέταλλο να διαμορφώνεται εύκολα και να σχηματίζεται χωρίς ρωγμές.

04/

Εξοικονόμηση κόστους
Ενώ το αρχικό κόστος χρήσης αποτελεσματικών αποοξειδωτών μπορεί να είναι υψηλότερο, η μείωση του σκραπ και της επανεπεξεργασίας λόγω της βελτιωμένης ποιότητας μετάλλων μπορεί να οδηγήσει σε συνολική εξοικονόμηση κόστους. Επιπλέον, η εκτεταμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και το μειωμένο κόστος συντήρησης συμβάλλουν στην αποδοτικότητα του κόστους.

05/

Ενεργειακή απόδοση
Ένα καλά-αποοξειδωμένο τήγμα απαιτεί λιγότερη ενέργεια κατά τη διάρκεια των επόμενων σταδίων επεξεργασίας, όπως η χύτευση και η έλαση. Αυτό συμβαίνει επειδή ένα πιο ρευστό και ομοιόμορφο τήγμα ρέει πιο εύκολα μέσω της διαδικασίας, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας.

06/

Περιβαλλοντικά οφέλη
Με τη μείωση της ποσότητας των απορριμμάτων και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής μετάλλων, οι αποτελεσματικοί αποοξειδωτές συμβάλλουν στην ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων της βιομηχανίας. Αυτό περιλαμβάνει χαμηλότερες εκπομπές αερίων του θερμοκηπίου και άλλων ρύπων.

 

Εφαρμογή Αποτελεσματικού Αποοξειδωτή

Ανακύκλωση και αξιοποίηση βιομηχανικών καυσαερίων

Τα καυσαέρια που εκπέμπονται από τη βιομηχανική παραγωγή περιέχουν μεγάλο αριθμό πολύτιμων συστατικών, αλλά λόγω της παρουσίας O2.
Τώρα, είναι εύκολο να εκραγεί, προκαλώντας τεχνικά προβλήματα στην ανακύκλωση. Για παράδειγμα, στη διαδικασία παραγωγής χλωροϋδρίνης του οξειδίου του προπυλενίου, τα καυσαέρια περιέχουν περίπου 50% προπυλένιο και προπάνιο κ.λπ., με σημαντική αξία ανάκτησης. Ο αποοξειδωτικός παράγοντας μπορεί να αφαιρέσει αποτελεσματικά το υπολειμματικό οξυγόνο στο προπυλένιο και το προπάνιο.

 

 

Παρασκευή αερίου υψηλής καθαρότητας και προστατευτικού αερίου

Το άζωτο υψηλής-καθαρότητας απαιτεί η περιεκτικότητα του αερίου σε οξυγόνο να είναι μικρότερη από 5 ppm και η παραγωγή αζώτου υψηλής-καθαρότητας από κοινό άζωτο απαιτεί αποοξυγόνωση.
Υπό τη δράση του αποοξειδωτή, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο σε άζωτο υψηλής καθαρότητας μπορεί να είναι μικρότερη από 0,1 ppm. Όσον αφορά την προετοιμασία προστατευτικού αερίου, ειδικά σε ναυτιλιακούς τομείς όπως ολοκληρωμένα κυκλώματα πολύ μεγάλης κλίμακας, υλικά λέιζερ, οπτικές ίνες και αεροδιαστημικά υλικά, η διαδικασία παραγωγής απαιτείται να διεξάγεται σε ένα εξαιρετικά{3}}σύστημα καθαρού περιβάλλοντος. Για παράδειγμα, η διαδικασία κατασκευής ημιαγωγών απαιτεί τη μείωση του οξυγόνου στο αέριο σε 1 ppm ή ακόμη χαμηλότερα, κάτι που απαιτεί Παρακαλούμε χρησιμοποιήστε κατάλληλο αποοξειδωτή για να αφαιρέσετε το οξυγόνο για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις.

Αποοξυγόνωση με αέριο σύνθεσης

Το οξυγόνο στο αέριο σύνθεσης αντιδρά με το προϊόν καρβονυλίωσης για να σχηματίσει ένα οξύ που αναστέλλει την αντίδραση καρβονυλίωσης. Και οξειδώστε τον συγκαταλύτη για να σχηματιστεί ένα μη-καταλυτικό σύμπλοκο, μειώνοντας το αποτέλεσμα της αντίδρασης. Ruding Στη διαδικασία παραγωγής οκτανόλης, για την απομάκρυνση του καρβονυλοσιδήρου και του νικελίου καρβονυλίου, απαιτείται τεχνητή προετοιμασία στο μπροστινό τμήμα. Μια ορισμένη ποσότητα οξυγόνου, αλλά η υπολειπόμενη περίσσεια οξυγόνου μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε προπυλοκαρβονυλίωση πολύτιμων μετάλλων στα επόμενα στάδια Απενεργοποίηση του καταλύτη. Προκειμένου να προστατευθεί ο ακριβός καταλύτης πολύτιμων μετάλλων, η περιεκτικότητα σε οξυγόνο στον πύργο σύνθεσης απαιτείται να ελέγχεται κάτω από 1 ppm, κάτι που απαιτεί την εγκατάσταση εξοπλισμού αποξείδωσης μπροστά από τον πύργο σύνθεσης.

Αποοξυγόνωση και εξευγενισμός προπυλενίου

Η παραγωγή πετροχημικού πολυαιθυλενίου και πολυπροπυλενίου απαιτεί η περιεκτικότητα του αερίου σε οξυγόνο να είναι μικρότερη από 0,1 ppm.
Επειδή ίχνη οξυγόνου θα αντιδράσουν με τον καταλύτη, η δραστηριότητα του καταλύτη θα μειωθεί. Ταυτόχρονα, αντιδρά με ουσίες του συστήματος αντίδρασης για να δημιουργήσει ρητινώδεις ουσίες, οι οποίες φράζουν τους πόρους και τους σωλήνες του καταλύτη. Οι αποοξειδωτές για τον εξευγενισμό ολεφίνης απαιτούν να μην μπορούν να συμβούν παράπλευρες αντιδράσεις όπως η υδρογόνωση και η οξείδωση ολεφινών, κάτι που απαιτεί αποοξειδωτικούς παράγοντες υψηλότερης απόδοσης.

 

Deep Refining Catalyst

 

Βιομηχανική χρήση και Προφυλάξεις Αποτελεσματικού Αποοξειδωτή

Γέμισμα καταλύτη και προφυλάξεις
Πριν την πλήρωση, καθαρίστε τον αντιδραστήρα και πραγματοποιήστε δοκιμή αεροστεγανότητας στον αντιδραστήρα. Με βάση τη διασφάλιση ότι η αναλογία ύψους-προς-του στρώματος φόρτωσης είναι μεγαλύτερη ή ίση με 3:1, συνιστάται: Το αρμόδιο προσωπικό να φορά μάσκες προστασίας από τη σκόνη κατά τη φόρτωση και το ύψος ελεύθερης πτώσης του καταλύτη να είναι μικρότερο από 0,5 μέτρα. Εάν το ύψος φόρτωσης είναι μεγαλύτερο από 1 μέτρο, συνιστάται πρώτα να τοποθετήσετε τον καταλύτη σε μια υφασμάτινη σακούλα χωρίς πάτο και στη συνέχεια να τον στείλετε στον αντιδραστήρα. Το γέμισμα του καταλύτη πρέπει να είναι σφιχτό και ομοιόμορφο χωρίς διοχέτευση για να διασφαλίζεται η ροή του αέρα και η κατανομή της θερμοκρασίας. Ομοιόμορφη και ομοιόμορφη αντίσταση κρεβατιού. Μετά την πλήρωση, πρέπει να χρησιμοποιηθεί καθαρός αέρας για την εκκένωση από τον πυθμένα του αντιδραστήρα για να αφαιρεθεί η πλήρωση Η σκόνη διοχετεύεται λόγω κρούσης και τριβής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.

 

Συντήρηση και αποθήκευση καταλύτη
Η συχνή εκκίνηση και ο τερματισμός λειτουργίας θα βλάψουν τη διάρκεια ζωής του καταλύτη, επομένως θα πρέπει να προσπαθήσουμε να αποφύγουμε την περιττή διακοπή λειτουργίας. Μειώστε όσο το δυνατόν περισσότερο το θείο, το χλώριο, το λάδι και άλλες ακαθαρσίες στο ακατέργαστο αέριο.

 

Αντικατάσταση αποξειδωτικού
Όταν ο αποοξειδωτής φτάσει στο τέλος της διάρκειας ζωής του, πρέπει να αντικατασταθεί. Κατά την αντικατάσταση, πρέπει πρώτα να χρησιμοποιείται άζωτο.
Χρησιμοποιήστε αέριο ή αδρανές αέριο για να αντικαταστήσετε το υλικό στην κλίνη και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε άζωτο για να προσθέσετε μια ορισμένη ποσότητα αέρα για να καθαρίσετε την κλίνη και αυξήστε σταδιακά την ποσότητα αέρα έως ότου όλο το προστιθέμενο αέριο είναι αέρας, το αποοξειδωτικό μπορεί να αφαιρεθεί και να αντικατασταθεί.

 

 

Πώς λειτουργεί ο αποτελεσματικός αποοξειδωτικός παράγοντας

Ένας αποτελεσματικός αποοξειδωτικός παράγοντας είναι μια ένωση που χρησιμοποιείται σε μια αντίδραση για την απομάκρυνση του οξυγόνου. Αυτά τα προϊόντα περιέχουν ένα ή περισσότερα στοιχεία που συλλέγουν οξυγόνο μειώνοντας την παρουσία διαλυμένου οξυγόνου στο λιωμένο μέταλλο. Ο αποτελεσματικός αποοξειδωτικός παράγοντας μπορεί επίσης να αφαιρέσει το οξυγόνο και άλλα ανεπιθύμητα αέρια όπως το υδρογόνο.

Deep Refining Catalyst
Deoxidizer

 

Τι είναι το Deoxidizer

Ο αποοξειδωτής ανήκει στον αποοξειδωτή με βάση το Mn. Ο αποοξειδωτής χρησιμοποιείται κυρίως για την αφαίρεση ίχνους οξυγόνου από το προπυλένιο υγρής φάσης στην παραγωγή της βιομηχανίας προπυλενίου και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αφαίρεση ίχνους οξυγόνου από αέρια όπως το άζωτο, το υδρογόνο, το μονοξείδιο του άνθρακα και το αιθυλένιο.

 

Πλεονεκτήματα του Deoxidizer

●Η πλήρης αφαίρεση οξυγόνου μπορεί να μειώσει γρήγορα τη συγκέντρωση οξυγόνου στη συσκευασία συσκευασίας σε λιγότερο από 0,01% σε σύντομο χρονικό διάστημα.
●Διατηρήστε την αναερόβια κατάσταση για μεγάλο χρονικό διάστημα.
●Έχει ένα ευρύ φάσμα επιδράσεων χρήσης και είναι αποτελεσματικό κατά της οξείδωσης και του αποχρωματισμού.
●Μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για τρόφιμα σε σκόνη όσο και για υγρά.
●Η γεύση του φαγητού δεν θα αλλάξει.
●Διαχωρίζεται από την τροφή και δεν εισέρχεται στον οργανισμό με την τροφή. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί με σιγουριά και είναι πολύ ασφαλές.
●Η κατάλληλη τιμή, το μικρό μέγεθος, το εύκολο στη χρήση και άλλα χαρακτηριστικά καθιστούν εύκολη τη διάδοση.
●Είναι εύκολο στην παραγωγή και μπορεί να παραχθεί σε οποιοδήποτε μέγεθος.

Deoxidizer
Deoxidizer
 

Τύποι αποοξειδωτών

Μεταλλικά αποξειδωτικά
Αυτή η μέθοδος αποξείδωσης περιλαμβάνει την προσθήκη συγκεκριμένων μετάλλων στον χάλυβα. Αυτά τα μέταλλα θα αντιδράσουν με το ανεπιθύμητο οξυγόνο, σχηματίζοντας ένα ισχυρό οξείδιο που, σε σύγκριση με το καθαρό οξυγόνο, θα μειώσει την αντοχή και τις ιδιότητες του χάλυβα σε μικρότερη ποσότητα.

Αποξείδωση υπό κενό
Η αποξείδωση υπό κενό είναι μια μέθοδος που περιλαμβάνει τη χρήση κενού για την απομάκρυνση των ακαθαρσιών. Ένα μέρος του άνθρακα και του οξυγόνου στον χάλυβα θα αντιδράσει, σχηματίζοντας μονοξείδιο του άνθρακα. Το αέριο CO θα επιπλέει μέχρι την κορυφή του υγρού χάλυβα και θα αφαιρεθεί από ένα σύστημα κενού.

Αποξείδωση διάχυσης
Αυτή η μέθοδος βασίζεται στην ιδέα ότι η αποξείδωση της σκωρίας θα οδηγήσει στην αποξείδωση του χάλυβα.

Deoxidizer
 

Πώς λειτουργεί το Deoxidizer

Η αποξείδωση είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία για την αφαίρεση της περιεκτικότητας σε οξυγόνο κατά την κατασκευή του χάλυβα. Αντίθετα, τα αντιοξειδωτικά χρησιμοποιούνται για σταθεροποίηση, όπως στην αποθήκευση τροφίμων. Η αποξείδωση είναι σημαντική στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα, καθώς το οξυγόνο είναι συχνά επιζήμιο για την ποιότητα του παραγόμενου χάλυβα.

Deoxidizer
 

Υλικό Deoxidizer

Υπάρχουν τρία κύρια στοιχεία που οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν ως αποοξειδωτές: μαγγάνιο, σιλικόνη και αλουμίνιο. Περιστασιακά χρησιμοποιούν επίσης τιτάνιο ή ζιρκόνιο. Το μαγγάνιο, μαζί με την παροχή αξιόπιστων αποοξειδωτικών ικανοτήτων, αυξάνει επίσης την αντοχή στην ολοκληρωμένη συγκόλληση.

 

Τι είναι ο καταλύτης αφαίρεσης οξυγόνου

Ένας καταλύτης αφαίρεσης οξυγόνου είναι μια ουσία που επιταχύνει τον ρυθμό των χημικών αντιδράσεων που εμπλέκονται στην απομάκρυνση του οξυγόνου από ένα ρεύμα αερίου ή ένα υγρό. Αυτοί οι καταλύτες χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανικές διεργασίες για την επίτευξη αποτελεσματικής αφαίρεσης οξυγόνου, η οποία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος, την πρόληψη της οξείδωσης και τη διασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας.

Oxygen Removal Catalyst

 

Οφέλη από τον καταλύτη αφαίρεσης οξυγόνου
 

Αυξημένοι ρυθμοί αντίδρασης
Οι καταλύτες αυξάνουν τον ρυθμό των αντιδράσεων απομάκρυνσης οξυγόνου χωρίς να καταναλώνονται στη διαδικασία, πράγμα που σημαίνει ότι οι αντιδράσεις προχωρούν πολύ πιο γρήγορα από ό,τι θα ήταν φυσικά.

 

Ενεργειακή απόδοση
Μειώνοντας την ενέργεια ενεργοποίησης που απαιτείται για την αντίδραση, οι καταλύτες επιτρέπουν στη διαδικασία να λάβει χώρα σε χαμηλότερες θερμοκρασίες και πιέσεις, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας.

 

Έλεγχος διαδικασίας
Η χρήση καταλυτών επιτρέπει καλύτερο έλεγχο της διαδικασίας αφαίρεσης οξυγόνου, η οποία είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ποιότητας και της συνέπειας του προϊόντος.

 

Μειωμένες εκπομπές
Σε εφαρμογές όπου η περίσσεια οξυγόνου μπορεί να οδηγήσει σε επιβλαβείς εκπομπές, οι καταλύτες βοηθούν στον μετριασμό των περιβαλλοντικών επιπτώσεων αφαιρώντας αποτελεσματικά το οξυγόνο από τα ρεύματα αερίων πριν από την απελευθέρωση.

 

Βελτιωμένη ποιότητα προϊόντος
Η εξάλειψη του οξυγόνου μπορεί να αποτρέψει την οξείδωση των προϊόντων, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε αλλοίωση ή υποβάθμιση της ποιότητας. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε βιομηχανίες όπως τα τρόφιμα και τα φαρμακευτικά προϊόντα.

 

Αυξημένη απόδοση
Με ταχύτερους χρόνους αντίδρασης και καλύτερο έλεγχο, οι διαδικασίες που χρησιμοποιούν καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου μπορούν συχνά να χειριστούν μεγαλύτερους όγκους υλικού, αυξάνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.

 

Βελτιώσεις ασφάλειας
Σε ορισμένες διεργασίες, το οξυγόνο μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια λόγω της ευφλεκτότητας ή της αντιδραστικότητάς του. Με την αφαίρεση του οξυγόνου, οι καταλύτες συμβάλλουν στη δημιουργία ενός ασφαλέστερου εργασιακού περιβάλλοντος.

 

Ευελιξία υλικού
Οι καταλύτες μπορούν να προσαρμοστούν για να λειτουργούν με ένα ευρύ φάσμα υλικών, καθιστώντας τους προσαρμόσιμους σε διαφορετικές βιομηχανικές ανάγκες και διαδικασίες.

 
Προδιαγραφές προϊόντος καταλύτη αφαίρεσης οξυγόνου
 

 

Σύνθεση

65%-75% MnO + 5%-15% CuO

Εμφάνιση

Μαύρο εξώθημα

Μέγεθος σωματιδίων

Φ3-5

Χύδην πυκνότητα, kg/L

0.9-1.1

Δύναμη σύνθλιψης, N/σωματίδιο

Μεγαλύτερο ή ίσο με 70

Θερμοκρασία/βαθμός αναγέννησης ενεργοποίησης

180-4000

LHSV/ h -1

1-6

GHSV/ h -1

500-200

Βαθμός βαθιάς αποοξυγόνωσης, ppm

Μικρότερο ή ίσο με 0,1

Βάθος αποοξυγόνωσης, ml/g

Μεγαλύτερο ή ίσο με 10

Πίεση λειτουργίας, MPa

Συνήθης πίεση-4,0

Θερμοκρασία λειτουργίας, βαθμός

-10-60

Περιεκτικότητα εισόδου σε θείο, ppm

<3

Περιεκτικότητα σε νερό εισόδου, ppm

<30

Περιεκτικότητα εισόδου οξυγόνου, ppm

<200

Περιεκτικότητα σε οξυγόνο εξόδου, ppm

Μικρότερο ή ίσο με 0,1

Ύψος κρεβατιού/διάμετρος πύργου

>4

 

Oxygen Removal Catalyst

 

Πώς λειτουργεί ο καταλύτης αφαίρεσης οξυγόνου

Η καταλυτική απομάκρυνση του οξυγόνου από ένα ρεύμα φυσικού αερίου επιτυγχάνεται με το πέρασμα του αερίου σε υψηλή θερμοκρασία πάνω από μια καταλυτική κλίνη όπου το οξυγόνο αντιδρά με ένα μέρος του φυσικού αερίου για να σχηματίσει CO2 και νερό.

 

 

Πώς να επιλέξετε καταλύτη αφαίρεσης οξυγόνου

Γενικά, θα πρέπει να αναζητήσετε έναν καταλύτη που να έχει υψηλή δραστηριότητα και επιλεκτικότητα για το επιθυμητό προϊόν, καθώς και σταθερότητα στο χρόνο και υπό διαφορετικές συνθήκες. Επιπλέον, λάβετε υπόψη το κόστος και τον περιβαλλοντικό αντίκτυπο του καταλύτη όταν επιλέγετε αυτόν που είναι κατάλληλος για την κλίμακα της αντίδρασής σας.

Oxygen Removal Catalyst

 

 
Το εργοστάσιό μας
 

Η Shandong Synergy Tech Co., Ltd είναι κορυφαίος κατασκευαστής χημικών υλικών, προσροφητικών, αποξηραντικών και καταλυτών στη βιομηχανία πετρελαίου και πετροχημικών. Η εταιρεία μας, που ιδρύθηκε το 2015, βρίσκεται στο Zibo της Shandong, μια πόλη γνωστή για τις κλασικές βαριές βιομηχανίες της. Λειτουργούμε σε μια περιοχή 30 μ., με εγγεγραμμένο κεφάλαιο 16 εκατομμυρίων γιουάν και μια ειδική ομάδα 115 υπαλλήλων, συμπεριλαμβανομένων 6 ανώτερων μηχανικών και 10 τεχνικών μηχανικών.

 

2024020115131308302.jpg (1500×940)

2024020115132043b0d.jpg (1500×940)

202402011513352be90.jpg (1500×940)

202402011513597b798.jpg (1500×940)

 

 
FAQ
 
 

Ε: Πώς επηρεάζουν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου την ασφάλεια της διαδικασίας;

Α: Αφαιρώντας το οξυγόνο από δυνητικά εύφλεκτα ή αντιδραστικά μείγματα, οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου μπορούν να βοηθήσουν στην πρόληψη εκρήξεων και άλλων επικίνδυνων αντιδράσεων, ενισχύοντας έτσι την ασφάλεια της διαδικασίας.

Ε: Πώς λειτουργεί ένας καταλύτης αφαίρεσης οξυγόνου;

Α: Διευκολύνει την προσρόφηση μορίων οξυγόνου στην επιφάνειά του και στη συνέχεια προωθεί μια χημική αντίδραση που μετατρέπει το οξυγόνο σε διαφορετική ένωση, όπως νερό ή διοξείδιο του άνθρακα.

Ε: Γιατί είναι σημαντική η αφαίρεση οξυγόνου στις βιομηχανικές διαδικασίες;

Α: Η αφαίρεση οξυγόνου είναι ζωτικής σημασίας για την πρόληψη της οξείδωσης, τη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος, την παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και τη διασφάλιση της ασφάλειας της διαδικασίας.

Ε: Ποιοι είναι μερικοί συνήθεις τύποι καταλυτών αφαίρεσης οξυγόνου;

Α: Μερικοί συνηθισμένοι τύποι περιλαμβάνουν παλλάδιο, πλατίνα, αλουμίνιο και πυρίτιο.

Ε: Είναι όλοι οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου κατάλληλοι για κάθε εφαρμογή;

Α: Όχι, η επιλογή του καταλύτη εξαρτάται από παράγοντες όπως η απαιτούμενη αποτελεσματικότητα αφαίρεσης οξυγόνου, οι συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης, η συμβατότητα με άλλα χημικά και οικονομικοί παράγοντες.

Ε: Μπορούν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου να επαναχρησιμοποιηθούν;

Α: Οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου σχεδιάζονται συχνά με σκοπό να επαναχρησιμοποιηθούν, αν και η έκταση της επαναχρησιμοποίησής τους μπορεί να εξαρτάται από πολλούς παράγοντες. Όταν ένας καταλύτης κορεσθεί με προϊόντα αντίδρασης ή απενεργοποιηθεί λόγω δηλητηρίασης από ακαθαρσίες, μπορεί τυπικά να υποβληθεί σε διαδικασία αναγέννησης για να αποκαταστήσει τη δραστηριότητά του. Αυτή η αναγέννηση μπορεί να περιλαμβάνει θερμικές επεξεργασίες, χημικό καθαρισμό ή αφαίρεση συσσωρευμένων ιζημάτων.

Ε: Οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου έχουν περιβαλλοντικά οφέλη;

Α: Ναι, μπορούν να βοηθήσουν στη μείωση των εκπομπών και στη βελτίωση της ποιότητας του αέρα αφαιρώντας αποτελεσματικά το οξυγόνο από τα ρεύματα αερίου πριν από την απελευθέρωση.

Ε: Πώς επηρεάζουν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου την ποιότητα του προϊόντος;

Α: Οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος ελαχιστοποιώντας τις ανεπιθύμητες παρενέργειες που συχνά προάγονται από την παρουσία οξυγόνου. Με την επιλεκτική μετατροπή του οξυγόνου σε άλλες ενώσεις όπως το νερό ή το διοξείδιο του άνθρακα, αυτοί οι καταλύτες εμποδίζουν την οξειδωτική αποικοδόμηση ευαίσθητων συστατικών εντός της χημικής διεργασίας, η οποία διαφορετικά θα μπορούσε να οδηγήσει στο σχηματισμό ανεπιθύμητων υποπροϊόντων. Αυτή η επιλεκτικότητα διασφαλίζει ότι το κύριο προϊόν διατηρεί την καθαρότητα και την ακεραιότητά του, διατηρώντας υψηλά πρότυπα ποιότητας.

Ε: Μπορούν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου να προσαρμοστούν για συγκεκριμένες εφαρμογές;

Α: Ναι, οι καταλύτες μπορούν να προσαρμοστούν για να λειτουργούν με ένα ευρύ φάσμα υλικών και να καλύπτουν συγκεκριμένες βιομηχανικές ανάγκες.

Ε: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα ενός καταλύτη αφαίρεσης οξυγόνου;

Α: Παράγοντες όπως η θερμοκρασία, η πίεση, η συγκέντρωση των αντιδρώντων και η παρουσία άλλων ουσιών μπορούν όλοι να επηρεάσουν την απόδοση ενός καταλύτη.

Ε: Πώς διατηρούνται οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου;

Α: Η τακτική παρακολούθηση και ο καθαρισμός της καταλυτικής κλίνης είναι απαραίτητα για τη διασφάλιση της βέλτιστης απόδοσης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο καταλύτης μπορεί να χρειαστεί αντικατάσταση εάν απενεργοποιηθεί υπερβολικά.

Ε: Υπάρχουν κάποιες προφυλάξεις ασφαλείας που σχετίζονται με τη χρήση καταλυτών αφαίρεσης οξυγόνου;

Α: Ναι, ο σωστός χειρισμός και η απόρριψη των χρησιμοποιημένων καταλυτών είναι σημαντική για την πρόληψη της έκθεσης σε επικίνδυνες ουσίες. Επιπλέον, πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε να αποφευχθεί η εισαγωγή ρύπων που θα μπορούσαν να απενεργοποιήσουν τον καταλύτη.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός καταλύτη και ενός αντιδρώντος;

Α: Καταλύτης είναι μια ουσία που αυξάνει τον ρυθμό μιας χημικής αντίδρασης χωρίς να καταναλώνεται στη διαδικασία, ενώ ένα αντιδρών είναι μια ουσία που συμμετέχει στην αντίδραση και μετατρέπεται σε νέα προϊόντα.

Ε: Πόσο διαρκούν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου;

Α: Η διάρκεια ζωής ενός καταλύτη αφαίρεσης οξυγόνου εξαρτάται από πολλούς παράγοντες, συμπεριλαμβανομένης της σύνθεσής του, των συνθηκών της διαδικασίας και του πόσο καλά διατηρείται. Ορισμένοι καταλύτες μπορεί να διαρκέσουν για χρόνια, ενώ άλλοι μπορεί να χρειαστεί να αντικαθίστανται πιο συχνά.

Ε: Μπορούν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου να χρησιμοποιηθούν σε περιβάλλοντα υψηλής- θερμοκρασίας;

Α: Ναι, πολλοί καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν αποτελεσματικά σε υψηλές θερμοκρασίες. Ωστόσο, το συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας θα εξαρτηθεί από τον τύπο του καταλύτη που χρησιμοποιείται.

Ε: Πώς συγκρίνονται οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου με άλλες μεθόδους αφαίρεσης οξυγόνου, όπως ο μηχανικός αερισμός ή ο χημικός καθαρισμός;

Α: Η καταλυτική αφαίρεση οξυγόνου είναι γενικά πιο αποτελεσματική και απαιτεί λιγότερη ενέργεια από τον μηχανικό αερισμό ή τον χημικό καθαρισμό. Ωστόσο, η καλύτερη μέθοδος θα εξαρτηθεί από τη συγκεκριμένη εφαρμογή και τις απαιτήσεις της διαδικασίας.

Ε: Υπάρχουν πιθανά μειονεκτήματα στη χρήση καταλυτών αφαίρεσης οξυγόνου;

Α: Ενώ οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα, μπορεί επίσης να είναι ακριβοί και μπορεί να απαιτούν εξειδικευμένες γνώσεις για την εγκατάσταση και τη συντήρηση. Επιπλέον, σε ορισμένες περιπτώσεις, η παρουσία ορισμένων ρύπων μπορεί να απενεργοποιήσει τον καταλύτη, μειώνοντας την αποτελεσματικότητά του.

Ε: Μπορούν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου να χρησιμοποιηθούν σε διεργασίες παρτίδας;

Α: Ναι, οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διεργασίες παρτίδας, αλλά μπορεί να χρειαστεί περιοδική αναγέννηση ή αντικατάσταση, ανάλογα με τη διάρκεια της διαδικασίας και τις συνθήκες της αντίδρασης.

Ε: Μπορούν οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου να χρησιμοποιηθούν σε συνεχείς διαδικασίες;

Α: Ναι, πολλοί καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου έχουν σχεδιαστεί για χρήση σε συνεχείς διαδικασίες, όπου μπορούν να παρέχουν σταθερή απόδοση για εκτεταμένες περιόδους.

Ε: Πώς απορρίπτονται οι καταλύτες αφαίρεσης οξυγόνου όταν δεν είναι πλέον χρήσιμοι;

Α: Ο χειρισμός των χρησιμοποιημένων καταλυτών θα πρέπει να γίνεται σύμφωνα με τους τοπικούς κανονισμούς και οδηγίες για την απόρριψη επικίνδυνων αποβλήτων. Μπορεί να χρειαστεί να ανακυκλωθούν, να υποστούν επεξεργασία ή να απορριφθούν σε χώρο υγειονομικής ταφής που έχει σχεδιαστεί ειδικά για επικίνδυνα υλικά.

Είμαστε επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές αποοξειδώσεων στην Κίνα. Εάν πρόκειται να αγοράσετε υψηλής ποιότητας αποοξειδωτές που κατασκευάζονται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε περισσότερες πληροφορίες από το εργοστάσιό μας.